切削深度不受围岩硬度和开挖段尺寸的限制。大型液压凿岩机可用于实现多个钻机，“深孔”爆破和钻井机械化的同时运行，从而为提高掘进速度提供了有利条件。开幕式方向和钻孔方向精度高。即使是人造气动钻，其打开位置和钻孔方向也易于控制；直孔钻进对于岩石钻进更加方便，并且无需遵循循环。要更改切割方法，只需更改爆破孔的深度，这也可以缩短碎石的投掷距离，这受到了现场的欢迎。第一自由表面（棕榈表面）没有完全利用直眼切出的大炮。为了形成有效的插槽，必须安排爆破孔的数量和每单位使用的数量。有严格的要求，有必要钻一个大直径的空心眼作为辅助自由表面。通常，由于设计或施工不当，槽中的岩石不容易被扔掉或重新固结，从而降低了爆破孔的利用率。爆破在后槽处形成凹凸区域，这在下一个循环中不方便打开和钻孔。因此，当开挖截面较小而单个开挖截面较大（S/l值较小）时，直孔深孔爆破显示出其适用性和优势。
与多排差速器爆破相比，多排差速器挤压爆破的缺点是：（1）高炸药消耗量。（2）工作平台需要更宽以容纳压载桩。（3）炸药堆高度过大，可能会影响挖掘机的安全。另外，无论采用哪种方法爆破，在执行爆破的操作时，都必须严格遵守“爆破安全规定”，必须设置安全警告标志，并必须做出安全保证以确保安全。人员和财产安全。爆破作为科学技术，它被广泛使用，尤其是在工程领域。产生的巨大能量y炸药用于破坏物体的原始结构。这种“破坏性”效果无法用其他方法替代。爆破也是采矿作业中的重要过程。
